Sala di cottura monoblocco per birra con riscaldamento elettrico

L’impianto microbirrificio da 300 litri per cotta è la soluzione ideale per la produzione di birra artigianale consigliato per chi vuole aprire un microbirrificio o semplicemente rinnovarlo. Questo microbirrificio costituisce un prodotto innovativo, di qualità ma allo stesso tempo economico rispetto agli standard del mercato. L’impianto è dotato di una sala cottura birra con sistema a due tini più un serbatoio di accumulo e può essere utilizzato solo in singola cotta con controllo semiautomatico degli step di ammostamento tramite il pannello di controllo touch screen con componentistica Siemens (o anche in doppia cotta con tempi di lavorazione leggermente più lunghi rispetto ad impianti predisposti per questa soluzione). La sala cottura elettrica per birra è formata da un monoblocco assemblato in tutte le sue parti e pronto per il funzionamento necessitando semplicemente dei collegamenti alla linea elettrica e idrica. Questo prodotto costituisce la soluzione preferita degli imprenditori che vogliono alimentare il proprio microbirrificio con cellule fotovoltaiche.

La sala di cottura è dotata di un pannello di comando monitor touch screen installato su una piattaforma (entrambi in acciaio inox) contenente tutti i controlli. Attraverso il quadro sarà possibile gestire la pompa (regolando anche la velocità tramite inverter), il riduttore del serbatoio di ammostamento, visualizzare la temperatura del serbatoio di ammostamento e bollitura, visualizzare sicurezze ed emergenze nonché le sicurezze posizionate sul coperchio del serbatoio di ammostamento.

Caratteristiche tecniche dell’impianto micro birrificio

• Tipologia di impianto: monoblocco elettrico;
• Materiale: acciaio inox AISI 304;
• Volume tino di ammostamento e bollitura: 400 litri;
• Volume tino di filtrazione e whirpool: 450litri;
• Volume serbatoio accumulo acqua 300 litri;
• Numero tini: 2 + serbatoio di accumulo acqua;
• N.1 Pompa mosto-bollitura e whirlpool CSF 1,5 kw;
• Scambiatore a piastre ispezionabili;
• N.1 Pannello di comando in acciaio inox con PLC touch screen per controllo impianto;
• Filtro in linea;
• N.1 serbatoio da 50 litri per la filtrazione per caduta;
• Assorbimento impianto: 16 kw;
• Alimentazione elettrica: 380W;
• Ingombri: Larghezza 1400 mm - Lunghezza 3650 mm - Altezza 1750 mm.

Di seguito le caratteristiche tecniche della sala di cottura entrando nel dettaglio delle singole componenti.

Tino di ammostamento e bollitura

• Volume 400 litri;
• Diametro interno 800 mm - diametro esterno 930 mm - altezza cilindro 800 mm;
• Realizzato in acciaio inox AISI 304 con finitura esterna scotch brite e finitura interna lucida a specchio BA;
• Fondo conico;
• Boccaporto d'ispezione con chiusura superiore;
• Isolamento laterale con lana di roccia ad alta intensità;
• Riscaldamento elettrico con n.4 resistenze sul fondo conico da 3,75 kw;
• Pozzetto in acciaio inox completo di sonda di temperatura PT 100;
• Tubazione per lo scarico delle condense;
• Tubazione per il lavaggio con n.1 divosfera;
• Motoriduttore per fasi di miscelazione durante l'ammostamento;
• Livello con specole visive in vetro, tipo di connessioni Clamp 1'';
• Sensore di sicurezza sul chiusino;
• Livello esterno realizzato a taglio laser su profilo in acciaio inox;
• Sensori di rilevamento della temperatura di scambio fasce termiche;
• N.1 scarico generale DIN 32.

Tino di filtrazione e whirpool

• Volume: 450 litri;
• Diametro interno - 930 mm - diametro esterno 1025 mm - altezza cilindro 625 mm;
• Tino costruito in acciaio inox aisi 304 con finitura esterna scotch brite e interna lucida a specchio BA;
• Fondo conico;
• Isolamento laterale con lana di roccia ad alta intensità;
• Portella di scarico con chiusura ermetica rettangolare  420 x 320 mm;
• N.1 ingresso per trasferimento e sparging;
• N.1 scarico totale DIN 32;
• Griglia di filtrazione in acciaio inox con asole da 1mm, facilmente smontabile;
• Struttura interamente in acciaio inox aisi 304, per il sostegno della griglia di filtrazione;
• Scivolo in acciaio inox facilmente smontabile;
• Ingresso tangenziale per effetto whirlpool;
• Anello interno per il contenimento dell'effetto whirlpool;
• Coperchio superiore.

Serbatoio di accumulo acqua calda

• Volume 300 litri;
• Realizzato in acciaio inox AISI 304 esterna satinata. Saldature effettuate a TIG decappate, molate e satinate;
• Isolamento;
• Ricircolo con pompa per garantire l'omogeneità della temperatura;
• Coperchio superiore;
• Pozzetto in acciaio inox completo di sonda per temperatura PT 100;
• Tubo di rimontaggio con installato n.1 pompa centrifuga in acciaio inox, regolazione di velocità tramite inverter;
• N.1 contalitri marca Burkert con corpo in acciaio inox aisi 304;
• Riscaldamento acqua mediante resistenza elettrica da 3 kw con protezione IP 65.

Pompa per mosto-bollitura e whirlpool

L'impianto prevede la dotazione di una pompa per mosto freddo e caldo CSF 1,5 kw costruita interamente in acciaio inox aisi 316 lucidato, senza presenza di punti di ristagno. La stessa elettropompa è di tipo sanitario ed è dotata di tenute meccaniche interne con circolazione rendendola adatta all'utilizzo con liquidi e solidi le cui temperature sono prossime all'ebollizione.

Raccorderia

La raccorderia utilizzata per le connessioni nell'impianto birra elettrico da 300 litri è di tipo sanitario a mandrinare. La particolare attenzione durante le fasi collegamento garantisce semplicità di utilizzo, una maggiore semplicità e tempi ridotti per la fase di sanificazione e minori scarti di produzione. Inoltre il collettore unico di mandata è collegato alla tubazione del boiler per velocizzare la pulizia della tubazione ed è provvisto di scarico.

Per la tubazione dell'impianto si utilizza:

• Tubazione sanitaria lucida interna ed esterna;
• Raccordi a mandrinare DIN 11851;
• Aspirazione DIN 40;
• Mandata DIN 32;
• Valvole a farfalla con guarnizioni per alte temperature;
• Acciaio inox aisi 304;
• Saldature realizzate a TIG con apporto interno di gas inerte (Argon), realizzate da personale altamente qualificato.

Scambiatore

Lo scambiatore che equipaggia l'impianto birra è di tipo a piastre ispezionabili. E' costituito da un telaio di contenimento che racchiude, con l'ausilio di appositi tiranti, il pacco piastre assemblato. Il particolare design a spina di pesce con cui vengono stampate le singole piastre crea tra queste, una volta assemblate, due canali perfettamente isolati, uno per il caldo e l'altro per il freddo, all'interno dei quali i due fluidi vengono distribuiti in maniera uniforme e scorrono in direzione contraria l'una dall'altra.
La superficie corrugata della piastra provoca un'alta turbolenza dei fluidi che scorrono all'interno migliorando così lo scambio termico. Le piastre sono provviste di guarnizioni in gomma che assicurano una perfetta tenuta idraulica dello scambiatore anche in presenza di forti pressioni.
La previsione nell'impianto per birra da 300 litri di uno scambiatore a piastre assicura un alto coefficiente termico, nessuna miscelazione tra i fluidi, flessibilità grazie alla possibilità di adattare lo scambiatore a mutate condizioni aumentando il numero di piastre interne e una maggiore durata nel tempo grazie alla possibilità di mantenere lo scambiatore attraverso idonee operazioni di rigenerazione del pacco piastre o eventuale sostituzione delle varie componenti.

Filtro in linea

Il filtro in linea ha la funzione di purificare il fluido alimentare dalle impurità e/o dai sedimenti che sono presenti nel fluido stesso durante il funzionamento dell'impianto, trattenendo le parti indesiderate, prima che il fluido passi allo scambiatore.
I filtri sono caratterizzati dalla cartuccia filtrante interna che determina la quantità e la dimensione minima delle particelle che riesce a trattenere.
La semplicità delle fasi di pulizia e manutenzione è assicurata da un sistema rapido di estrazione della cartuccia.
Il filtro è realizzato in acciaio inox aisi 304L, prevede connessioni DIN dimensionati secondo le nostre specifiche in modo da garantire  in tempi brevissimi un ottimo filtraggio.

Il filtro è idoneo al servizio con liquidi appartenenti al gruppo 2 secondo la classificazione riportata dall'art. 9 della direttiva 97/23/CE - PED ed è adatto all'industria alimentare. I modelli standard possono lavorare entro un range di temperatura che va da -10° a 100°C. La finitura standard è lucida esternamente e satinata all'interno con rugosità interna inferiore a 1,6 micron.

Pannello di comando

Il quadro elettrico principale è realizzato in acciaio inox aisi 304 con componentistica Siemens e monitor di tipo touch screen. Viene installato su piattaforma anch'essa in acciaio inox con esecuzione satinata ed è dotato di una portella anteriore, di messa a terra generale e contiene tutti i controlli e le protezioni delle parti elettriche, delle pompe, dei trasformatori, ecc...
Il controllo touch screen permette di visualizzare lo stato dei tini e utilizzare tutti i controlli e le funzioni semiautomatiche con la semplice pressione sullo schermo del monitor.

Il PLC integrato nel quadro elettrico controlla automaticamente il ciclo di ammostamento e bollitura (tempi e temperatura), mentre sullo stesso quadro elettrico sono posizionati tutti i controlli delle temperature del tino di ammostamento/bollitura/whirlpool.

Il software integrato consente di automatizzare interamente l'intero ciclo di ammostamento-bollitura e whirlpool garantendo costanza nella produzione e alta qualità. Questo inoltre assicura un controllo della temperatura altamente preciso, zero inerzia e modularità nella termoregolazione.

Tramite il quadro è possibile gestire:

• N.2 Pompe sala cottura tramite tasto di azionamento start/stop e regolare la velocità tramite inverter;
• N.1 Motoriduttori della sala cottura tramite tasto di azionamento start/stop e regolare la velocità tramite inverter;
• Visualizzazione temperatura del serbatoio di ammostamento e bollitura;
• Visualizzazione sicurezze ed emergenze;
• Inserimento ricette per la fase di ammostamento, con controllo automatizzato degli step di temperatura, gestione automatica pompa sala cottura CSF, gestione automatica del motoriduttore serbatoio di ammostamento, allarmi (inserimento luppolo) possibilità’ di passaggio alla fase successiva in automatico oppure manuale;
• Sicurezze posizionate sul chiusino del serbatoio di ammostamento e sulla portella rettangolare per serbatoio di filtrazione;
• Visualizzazione temperatura del serbatoio di accumulo acqua;
• Controllo della pompa serbatoio acqua calda e del rispettivo contalitri burkert;
• Sirena con segnalazione sonora e visiva;
• Opzione priorità serbatoi;
• Opzione blocco temporaneo riscaldamento;
• Il software permette ampia flessibilità e personalizzazione di utilizzo.

Optional

• Ossigenatore mosto con connessioni DIN 11851 DN40, completo di specola visiva in vetro e diffusore in acciaio inox sintetizzato;
• Filtro in linea;
• Misuratore OPTIFLUX 6300 C. Convertitore di portata Krohne Modello IFC 300 C;
• Controllo remoto con teleassistenza per diagnosi e manutezione, diagnosi remota e sistema di assistenza remota nei quadri elettrici tramite connessione ad internet Questo sistema consentirà in qualsiasi momento di risolvere i guasti più comuni riducendo i tempi di fermata della macchina. Applicando quest'optional si potrà controllare e intervenire sul pannello operatore e gestire in modo più efficiente tutte le funzioni del software dal telefono cellulare o dal computer permettendo di monitorare a distanza l'impianto birra

NB: Le spese di trasporto verranno calcolate in funzione della località di destinazione. Contattateci per un preventivo!

NB2: L'impianto viene fornito già predisposto per rientrare nelle agevolazioni previste dal Piano Nazionale Industria 4.0.

Se hai bisogno di impianti più grandi o con diverse caratteristiche contattaci. Possiamo offrire soluzioni fino a capacità produttive di 25 HL.