Embotelladora isobárica semiautomática con chapadora para botellas y latas

La embotelladora isobárica semiautomática con chapadora es una máquina profesional diseñada para el llenado de cerveza y bebidas carbonatadas en botellas y latas, manteniendo el producto bajo presión durante el ciclo de trabajo.

Dispone de una estructura autoportante de acero inoxidable AISI 304, depósito isobárico integrado, boquillas de llenado y cuadro eléctrico de control. El sistema permite gestionar la presión, la pre-evacuación mediante CO2, el llenado y la posterior despresurización.

Está indicada para microcervecerías, productores de cerveza artesanal y actividades que necesitan envasar botellas y latas con control de la presión, el CO2 y el nivel de llenado.

La producción indicativa es de aproximadamente 400-500 envases por hora con formato de 330 ml. Este valor puede variar en función del producto, el formato utilizado, la temperatura de trabajo y la organización del operador.

Funcionamiento del llenado isobárico

Antes del llenado, el producto debe mantenerse a una temperatura indicativa comprendida entre 0 y -1 °C. El depósito de almacenamiento de la máquina tiene unas dimensiones reducidas para limitar la pérdida de temperatura durante el proceso. Se recomienda colocar el depósito de alimentación lo más cerca posible de la llenadora.

El depósito cilíndrico incorpora un presostato para detectar la presión del depósito de alimentación. Desde el cuadro eléctrico pueden controlarse diferentes parámetros del ciclo de llenado:

• presión del depósito de alimentación;
• presión en el interior de la botella o recipiente;
• temperatura del producto;
• diferencia de presión durante el llenado;
• número de controles o pre-evacuaciones antes del llenado;
• tiempo de llenado;
• presión de despresurización.

Pre-evacuación mediante CO2

La llenadora a contrapresión permite configurar el número de pre-evacuaciones que se realizan antes del llenado. Durante esta fase se introduce CO2 en el recipiente para reducir la presencia de oxígeno.

Después se configura la diferencia de presión utilizada para introducir el producto en el recipiente, permitiendo adaptar el ciclo al tipo de cerveza o bebida que se va a envasar.

Las botellas o latas se colocan bajo las boquillas utilizando los soportes suministrados con la máquina. Al pulsar START, los tubos descienden y se introducen en los recipientes.

A continuación comienza la pre-evacuación mediante CO2, seguida de la evacuación del aire residual, una nueva presurización y el llenado.

Una vez finalizado el llenado, se realiza la despresurización y las boquillas vuelven a elevarse. El cuadro también permite gestionar la presión que se libera en el recipiente para favorecer la formación de espuma en el cuello de la botella o lata y completar la saturación.

Características principales

• Pre-evacuación: mediante CO2
• Regulación: posibilidad de configurar la diferencia de presión de llenado
• Versiones disponibles: 4 o 6 boquillas de llenado
• Taponado: taponado simultáneo de las botellas
• Formatos incluidos: 1 formato para botellas y 1 formato para latas
• Formatos adicionales: disponibles mediante kit suplementario

Especificaciones técnicas

• Número de tubos: 4 isobáricos para latas y botellas
• Chapadora para botellas: compatible con tapones corona de 26 y 29 mm
• Material: acero inoxidable AISI 304
• Seguridad: protecciones contra accidentes conformes a las normativas CEE
• Depósito de llenado: isobárico de 8 litros con manómetro
• Transductores de presión: de acero inoxidable para depósito y botellas
• Termómetro: analógico, de -10 °C a 30 °C
• Presión máxima de trabajo: 3 bar
• Regulador de presión: para inyección de CO2 y despresurización del recipiente
• Diámetro de las botellas: de 50 a 90 mm
• Altura de las botellas: de 140 a 350 mm
• Producción: aproximadamente 400-500 envases/hora en formato de 330 ml
• Dimensiones: 2000 × 600 × 2500 mm
• Peso: aproximadamente 120 kg
• Alimentación eléctrica: 220 V monofásica
• Presión de aire de trabajo: 8 bar

Requisitos de instalación

• Alimentación eléctrica: 220 V monofásica
• Presión de aire de trabajo: 8 bar

Configuración y opciones

La máquina se suministra con un formato para botellas y uno para latas. Para trabajar con formatos adicionales puede incorporarse un kit suplementario.

También puede solicitarse la puesta en marcha con un técnico especializado. El coste indicado entre las opciones corresponde a una jornada de trabajo y no incluye desplazamiento, alojamiento ni manutención, que corren a cargo del comprador.